光催化抗菌材料是一种利用光催化反应产生活性氧（ROS）或其他有毒物质，以杀灭细菌、病毒、真菌等微生物的材料。光催化抗菌材料的应用非常广泛，包括局部感染治疗、个人防护装备、水净化、抗菌涂层、伤口敷料、食品安全、抗菌纺织品和空气净化等 。在设计策略上，可以通过形貌调控、掺杂金属或非金属离子、贵金属修饰、构建异质结构等方法提高光催化抗菌性能 。

    作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA和CNAS认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的光催化抗菌材料抗菌性能评价报告。

    光催化抗菌材料检测标准

    GB/T 23763-2009 《光催化抗菌材料及制品抗菌性能的评价》适用于在光照激发下产生抗菌性能的光催化抗菌材料及制品，要求试样表面平整，于覆盖膜接触良好；材质可以是玻璃、陶瓷、塑料、涂层、织物等。

    GB/T 30706-2014《可见光照射下光催化抗菌材料及制品抗菌性能测试方法及评价》适用于在可见光光照激发下产生抗菌性能的光催化抗菌材料及制品，其材质可以为玻璃、陶瓷、塑料、涂层、不透水的织物等。

    光催化抗菌材料抗菌检测方法

    1、菌种保藏

    将标准菌种用接种环接种在营养琼脂(NA)斜面培养基或其他适合的培养基上，置于恒温培养箱中，在 37 ℃士1 ℃下培养 24 h~48 h，然后于冰箱中在5℃~10 ℃下保藏。一个月内将其接种到新的斜面(以此类推)，但接种次数从菌种中心得到的细菌算起不应超过14代。如保存时间达到或超过一个月，不可进行继代培养。

    2、菌种的活化

    将斜面保藏菌转接到NA平板或斜面培养基上，置于恒温培养箱中，在37℃士1℃下培养24 h士1h，每天转接1次，连续转接不超过2周。试验时应采用连续转接2次后(第3~14代)的24h内转接的新鲜细菌培养物。

    3、接种菌液的制备

    用于大肠杆菌菌悬液配制的 NB为500倍水稀释液(即0.2%NB)，用于金黄色葡萄球菌菌悬液配制的 NB为 100倍水稀释液(即1%NB)。室温下用0.1mol/L的氧化钠或0.1mol/L的盐酸溶液调节 pH值为 7.0~7.2，为便于细菌分散可加入少量表面活性剂(如吐温-80)。

    4、样片制备

    制备标准空白对照样、光催化试样、试验用膜、试样及膜的清洁

    5、接种

    将步骤中的各个试样分别放入洁净的平皿中，试验面朝上。用移液管准确量取0.4mL制得的接种液，滴加到每个试样的表面，小心的用薄膜盖，调节薄膜使菌液分散均匀。注意不要将菌液溢出酒落，否则试验无效。

    对于织物试样，将薄膜置于样品下方，然后滴加菌液到样品上。

    6、培养

    打开黑光灯(UVA)，稳定0.5h以上，然后调节黑灯管高度或功率来调节光照强度，采用紫外照度计测量。

    7、洗脱、计数

    1）“0”接触时间试样的洗脱、计数

    在3个0接触时间的标准空白对照样中分别加入20mL磷酸盐缓冲生理盐水洗脱液，充分洗脱后，按照GB/T4789.2对洗脱液进行活菌计数。

    2）培养后试样的洗脱、计数

    进行洗脱，之后马上对洗脱液进行活菌计数

    光催化抗菌材料抗菌性能评价

    按本标准规定的试验方法，得到的总抗细菌率(R总)的评价：

    抗细菌率>90%，具有抗菌作用；

    抗细菌率>99%，具有较强的抗菌作用。

    注：在报告上同时注明在365nm光源照射下的光催化抗菌贡献值(R)。