随着物流配送体系和冷链技术的进步，餐饮产业供应链也在不断完善。这些都使得预制菜成为越来越多消费者餐桌上的选择。但食品安全向来与食品包装安全息息相关，预制菜需要经历仓储物流、冷链运输甚至蒸煮等多个环节，其包装需要符合更为严格的要求。

预制菜常用塑料、纸、铝箔或这几种材质复合包装，可在食品流通过程中，防止物理、化学和生物等外来因素的损害，保障食品质量稳定性，延长食品保存期。预制菜包装在力学机械性能、透气透水性能、耐蒸煮性能等方面都具有较高的要求。通过对预制菜包装进行测试，可帮助客户确认包装材料的性能，选择合适的包装以保障预制菜产品的质量。

作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的塑料及铝箔食品包装袋检测报告。

食品包装袋检测标准

GB 9683-1988 复合食品包装袋卫生标准

GB 4806.7-2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品

GB 4806.8-2016 食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品

GB 4806.9-2016 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品

GB/T 41168-2021 食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋

GB/T 41169-2021 食品包装用纸铝塑复合膜、袋

GB/T 41220-2021 食品包装用复合塑料盖膜

除以上国标标准以外，例如海外热门地区的标准有：美国食品级FDA测试、德国LFGB食品级认证、韩国KFDA食品级、法国食品级DGCCRF等标准。

食品包装袋检测项目

感官：感官测试、脱色实验。

特定迁移：铅(Pb)、镉(Cd)、铬(Cr)、镍(Ni)、砷(As)、锑(Sb)、锌(Zn)等 重金属迁移量;

全面迁移：甲醛、酚、芳香胺、氯乙烯、偏二氯乙烯、苯乙烯、丙烯腈、 己内酰胺、双酚A、塑化剂(邻苯二甲酸酯：DEHP、DINP、DNOP、DBP、 DMP、DEP)等的迁移量/残留量等。

有毒有害物质检测：重金属铅(Pb)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞（Hg）含量检测；多溴联苯、多溴联苯醚的含量检测等。

微生物指标：菌落总数检测，大肠菌群检测，霉菌检测，致病菌检测(志贺氏 检测、沙门氏菌检测、金黄色葡萄球菌检测)，商业无菌检测等。

食品包装袋检测方法

1、迁出物检测

依据塑料薄膜卫生性能分析方法，通过模拟不同环境来检测试样的迁出物。具体试验操作为：将多组试样分别放入一定比例、一定温度下的乙醇水溶液、乙酸水溶液、正已烷以及水中浸泡一定时间，获得浸泡液。这些检测溶液分别模拟了食品软包装接触的酒类、酸性、油类和水等液体环境，最后通过测试浸泡液中的溶出物、高锰酸钾消耗量、重金属含量等来评估软包装的卫生性能。

2、感官指标检测

软包装薄膜的感官指标检测方法有2种，比较简单直观的方法是：打开装有软包装薄膜的包装箱，即时闻是否有异味。比较客观的方法是：取尺寸为10cm×10cm的薄膜一张，将其截成条状，放入锥形瓶中，再加入150ml的蒸馏水，盖上瓶盖将锥形瓶密封，放入60℃的烘箱或水浴中30min后取出，打开瓶盖，闻水蒸气的气味，判断是否有异味。

3、溶剂残留量检测

残留溶剂是指在软包装生产过程中使用、但在工艺过程中未能完全除去的挥发性有机化合物。利用气相色谱仪进行溶剂残留量的检测，不但可以帮助软包装企业对印刷、复合中使用的各类助剂、溶剂的安全性（是否含有不符合使用要求的成分或某种成分的含量是否超标）有一个整体的认识，还可以有效解决一些包装材料存在由残留溶剂引起的异味（可利用感官指标检测法进行检测）的问题，以更好地控制软包装的卫生安全性。

软包装复合膜中溶剂残留量的大小与所使用的溶剂种类、含水量，薄膜基材的性质，胶黏剂的性质，油墨的印刷面积，烘干温度、风量，生产速度等因素有关。目前，毒性较大的有机溶剂（如苯类）对人体危害很大，故目前印刷油墨和涂料都在向无苯化、水性化以及无溶剂化转化，而胶黏剂大部分已由脂溶性（用脂类溶剂）转向醇溶性、水溶性和无溶剂。