盐雾试验

随着工业生产的不断发展，金属表面处理技术越来越受到人们的关注。金属表面处理可以提高金属的耐腐蚀性、耐磨性、抗疲劳性和装饰性等，是工业生产中不可或缺的一部分。而在金属表面处理中，盐雾试验是一个非常重要的环节。 

盐雾试验是指将金属样品放置在盐雾环境中，通过模拟海洋环境条件来对金属表面进行腐蚀试验。在盐雾环境中，盐水会蒸发并在金属表面形成盐雾，从而加速金属表面的腐蚀过程。通过对金属样品的观察和分析，可以评估金属表面处理的效果和质量，进而确定其耐腐蚀性和使用寿命。

盐雾试验的技术指标包括：盐溶液浓度、相对湿度、温度、盐雾时间、贮存时间、试验周期、集雾量、pH值等。

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盐雾试验可以分为四类：中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验，交变盐雾试验。
1. 中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。
2. 醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3.铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4.交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，是中性盐雾试验加恒定湿热试验，主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

国内标准
GJB 150a 军用装备实验室环境试验方法 盐雾试验
GB/T 2423.18 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾交变（氯化钠溶液）
GB/T 24195 金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀检验
GB/T 20854 金属和合金的腐蚀 循环暴露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验
GB/T 12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka：盐雾
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
国外标准
IEC60068-2-11、ASTM G85、ISO 9227、AS 2331.3.2、ASTM B368、AS 2331.3.3、ASTM B117

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