精密辊压机质量鉴定

精密辊压机的工作原理是由两台高压主电机分别带动两只相向转动的磨辊，再由主机架上的液压系统将产生的液压压力通过四只油缸传递给该设备上的活动辊，这样物料在经过两辊子中间的高压区时，采用单颗粒粉碎群体的工作方式充分的将物料进行挤压，从而迅速的将物料的粒度减小，达到整个系统的增产、降耗、节能的功效。

中科检测开展精密辊压机质量鉴定服务。

精密辊压机是利用高压料层粉碎的机理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式进行连续工作。

常见故障有：两辊异常振动，动、静辊电流不稳，挤压效果不佳，出辊压机斗提负荷过重，甚至压死斗提等。

GB/T 35168-2017 水泥工业用辊压机
JB/T 20173-2016 辊压干法制粒机
JB/T 8917-2015 辊压机
LY/T 2168-2013 连续式辊压机
SJ/T 11889-2023 锂离子电池用辊压机
JB/T 8090.1-2010 木工锯条辊压机 第1部分：参数
JB/T 8090.2-2010 木工锯条辊压机 第2部分：精度

受某法院委托，本司受理对涉案2台辊压机设备及其生产出来的产品进行如下鉴定：
1.生产效率是否达到为50m/min；
2.轧制精度是否达到为≤±0.002mm；
3.轧辊辊面硬度是否为HRC≥65；
4.平整度是否为压完后整个极片，包括箔材部分不能出现褶皱（留白允许轻微褶皱）。
质量分析结果：
质量分析专家组对涉案辊压机设备的相关资料、现场调查勘验情况进行了讨论和综合质量技术分析，作出以下建议和结论：
1.设备的生产效率（即生产线速度）无法达到50m/min；
2.设备轧制后电池极片的厚度离散程度均得到了一定的改善，能够起到一定的轧制作用。但电池极片材料在辊压前的涂布精度无法满足双方约定的≤±0.003mm，因此无法确认设备的轧制精度是否能够达到≤±0.002mm的要求；
3.设备的4根轧辊的辊面硬度均符合HRC≥65；
4.设备对电池极片材料进行辗平后，电池极片材料无法达到整个极片（包括箔材部分）不出现褶皱（留白允许轻微褶皱）的效果。

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