包装机质量鉴定

包装机是指用于自动完成包装和封装功能的机器设备，广泛应用于食品、医药、化工、日化等行业的生产过程中。包装机是工业自动化生产的重要设备之一，能够大幅提高生产线的生产效率，降低产生的包装成本，同时还能提高包装的质量和外观。

中科检测开展包装机质量鉴定服务。

1.功能性测试：确保全自动包装生产线的各个模块和机械设备正常工作，能够完成预定的包装任务。测试包括检查输送系统、分选系统、包装机械手臂、封装设备、标识系统等各个部件的正常运行和协调配合。
2.包装质量检查：检查全自动包装生产线包装出来的产品质量是否符合要求，例如封装是否牢固、标识是否准确清晰、包装外观是否符合标准等。
3.生产效率评估：评估全自动包装生产线的生产效率，包括生产速度、生产能力和稳定性等方面。检查生产线在连续运行状态下是否能够满足预期的产量和质量要求。
4.故障排除能力：测试全自动包装生产线的故障检测和排除能力，确保系统能够自动检测并解决常见故障，以减少生产线的停机时间和生产损失。
5.安全性评估：评估全自动包装生产线的安全性能，包括防护装置、紧急停机系统、人机界面等方面，确保生产线在运行时能够保护操作人员的安全。

GB/T 24709-2009 收缩包装机
GB/T 38501-2020 给袋式自动包装机
GB/T 30638-2014 杯装果冻包装机
GB/T 26993-2011 奶粉定量充填包装机
GB/T 9177-2004 真空、真空充气包装机通用技术条件
GB/T 24711-2009 连续热成型真空（充气）包装机

质量产品争议情况：
根据委托方反映的情况和提供的资料显示，委托方法人与某包装机械公司（以下简称供方）签订《产品合同》，购买一台涉事“粉料包装机”用于装修材料包装。委托方在生产过程中发现，涉事“粉料包装机”质量不符合合同要求（储料罐下料困难、出料闸口设计失误难打开、装包输送过程翻筋斗等）。
为了进一步厘清设备无法正常生产的原因，委托方希望对涉事“粉料包装机”是否存在质量问题导致无法正常包装产品进行质量分析。
质量分析结果：
质量分析专家组对涉事“熔喷布生产设备”的相关资料、现场调查勘验情况进行了讨论和综合质量技术分析，作出以下建议和结论：
1.包装机不能满足材料加工所需的流量与加料效率，包装速度不能达到2-4袋/分钟；
2.包装机称重精度不符合合同约定，包装出的产品重量误差大，难以达到定量包装规格要求，包装机进行包装后的产品不能达到150Kg/袋；
3.设备生产下料时易产生大量粉尘飞扬在空中，不符合国家标准GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》中6.7.7条有关要求；
4.气动卡箍式夹袋装置在人工套袋时容易夹手，存在机械危险；粉料装包后，袋口从气动卡箍式夹袋装置中松开，包装袋出现倾倒现象；
5.电柜内无接地端子，电源进线中的黄绿色线当作中线使用，不符合国家强制性标准GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》关于接地的相关规定。

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